Инструкция по плавке баббита в индукционном комплексе КИТ

Химический состав оловянистых баббитов; температура плавления баббита; правила плавки баббита.

Химический состав оловянистых баббитов

Температура плавления баббита

Правила плавки баббита

• Плавка баббита производится в тигле, тигель должен быть стальным, достаточно глубоким и узким, чтобы расплавленный в нем баббит, во избежание окисления имел наименьшую поверхность соприкосновения с воздухом.
  Расплавление баббита в плоских чашах строго запрещается.
• Тигель предварительно очищенный от нагара, остатков от баббита и шлака, до загрузки его баббитом должен быть нагрет до температуры 200-250 °С. Очищать тигель следует после каждой плавки, но еще не нагрет.
• Загрузка тигля баббитом производится, только в количестве потребном для одновременной заливки подшипников. Перед загрузкой в тигель чушки баббита должны быть подсушены. При добавлении в тигель с расплавом баббита влажных или холодных чушек происходит быстрое испарение влаги с разбрыгиванием металла, отчего можно получить опасные ожоги.
• Быстрое, равномерное прогревание всей массы баббита достигается индукционным нагревом поверхности тигля.
• Запрещается повышать температуру расплавленного оловянистого Б-16 выше 480 °С, и Б-83 выше 480 °С, так как это влечет за собой излишний угар баббит и образование раковин заливки.
• Для точного определения температуры расплавленного баббита необходимо пользоваться термоэлектрическим пирометром. Нормальная температура баббита в тигле непосредственно перед заливкой должна быть для оловянистого Б-16 440-470 °С, Б-83 400-450 °С.
• В исключительных случаях допускается для определения температуры расплавленного баббита пользоваться следующими признаками:
  • Баббит находится в кашеобразном состоянии:
    при температуре 240-410 °С.........оловянистый баббит Б-16
    при температуре 240-350 °С.........оловянистый баббит Б-83
  • Баббит расплавлен, но еще довольно густой, что чувствуется при помешивании:
    при температуре 410-450 °С.........оловянистый баббит Б-16
    при температуре 350-380 °С.........оловянистый баббит Б-83
  • Баббит готов к заливке:
    при температуре 440-470 °С.........оловянистый баббит Б-16
    при температуре 400-450 °С.........оловянистый баббит Б-83
  Явным признаком перегрева оловянистого баббита выше температуры заливки быстрое образование на поверхности расплавленного металла пленки окиси, причем в зависимости от степени перегрева цвет пленки меняется от желтого до темно-синего.
• Перед заливкой оловянистым баббитом подшипники и детали формы для заливки должны быть подогреты до 200-250 °С. Температура баббита и детали измеряется пирометром или термопарой. После каждого замера температуры открытый спай или же конец металлической трубки, в которую спай заключен, должен быть тщательно очищен с помощью тряпки или обтирочных концов, сразу после того, как термопара будет вынута из баббита. Без соблюдения этого условия на конце открытого спая или на конце трубки может нарастать слой окислившегося баббита, которая обладает малой теплопроводностью, вследствие чего будут искажены показания прибора. Пользоваться термопарами, заключенными в толстый внешний железный кожух категорически запрещается. Для измерения температур подогретых подшипников и деталей формы можно пользоваться или специальными термопарами, служащими для измерения температур поверхности нагретого тела, или же при отсутствии их обыкновенными ртутными термопарами. Необходимо периодически производить проверку правильности показаний пирометрической установки.
• Перед началом заливки подшипников, баббит в тигле должен быть обязательно перемешан. Перемешивание производится титановой мешалкой для получения однородного состава сплава. Во время переплавки баббит перемешивать не следует во избежание излишнего угара.
• После достижения надлежащей температуры расплавленного баббита надо сразу же начать заливку подшипников с таким расчетом, что бы в конце заливки температура баббита в тигле была бы не ниже 440 °С для Б-16 и 400 °С для Б-83.

Примечание: Общий угар баббита со снятым шлаком не должен превышать 2% Б-83 и 3% Б-16.