В настоящее время в реагентных отделениях обогатительных фабрик процессы вскрытия стальных барабанов (бочек), извлечения из них реагента, загрузки реагента в растворные емкости и нейтрализации пустой тары производится, как правило, вручную. Обслуживание процессов связано с тяжелым физическим трудом, персонал вынужден применять дополнительные средства защиты, так как непосредственно находится в контакте с ядохимикатами, что связано с опасностью для их здоровья.

ФГУП ЦКБ "Геофизика" разработало установки для вскрытия стальных барабанов и вымывания из них химических реагентов "УВРМ", которые выполнены на высоком техническом уровне, для их разработок были использованы последние достижения науки и техники. Установки защищены патентами №588173, №442838.

ОГЛАВЛЕНИЕ

Области применения

Свидетельство на "Устройство для вскрытия и опорожнения металлических барабанов"

Области применения

В настоящее время разработаны две модификации установки УВРМ для вскрытия стальных барабанов и вымывания из них химических реагентов - УВРМ-С-У и УВРМ-М-У.

К оглавлению раздела

Рисунок 1. Установка УВРМ-С-У4

К оглавлению раздела

Установки типа УВРМ-М-У предназначается для механизации и автоматизации процесса приготовления раствора заданной концентрации из монолитных реагентов, применяемых на обогатительных фабриках (едкий натрий, сернистый натрий и др.). Установка УВРМ-М-У отличается от установки УВРМ-С-У конструкцией размывных головок и наличием блока обработки барабанов.

В блоке обработки барабанов, предназначенном для приема барабана и вырезания у него днища, размещены: отсекатель, механизм вырезки и каретка. На рисунке 2 схематично показана установка УВРМ-М-У4.

Рисунок 2. Установка УВРМ-М-У4

Описание конструкции установок УВРМ

Рисунок 3. Установка УВРМ

Режим работы установок дистанционный или автоматический. Для управления установками разработана система управления, которая позволяет при помощи датчиков контролировать и управлять операциями на установках на определенном расстоянии.

Размывная камера (рисунок 4)- герметичная конструкция, являющаяся одним из основных составляющих блоков машин УВРМ-С-У и УВРМ-М-У и предназначена для приема барабанов, вымывания из них реагентов, нейтрализации внутренних полостей машины и пустых барабанов, омывания их чистой водой и выгрузки пустых барабанов. Камера имеет люки (с двух сторон для загрузки и выгрузки барабанов), патрубок для присоединения вытяжной вентиляции и патрубок для слива раствора. Внутри камеры смонтированы устройства (тележки) для принудительного перемещения барабанов, размывные головки, душирующее устройство, а также светильники и элементы автоматики (бесконтактные выключатели). С торцевой части камера имеет круглое смотровое окно. Камера снабжена фланцами для присоединения нагнетающих трубопроводов и сливным патрубком - Д_y200. Люки фиксируются в закрытом положении электромагнитными защелками. Днище камеры размывной имеет естественный уклон к сливному патрубку, что обеспечивает самотек раствора из камеры машины в растворную емкость. Внутренняя полость и несущие элементы камеры выполнены из нержавеющей стали X18H10T.

Рисунок 4. Размывная камера

Вспомогательный отсек предназначен для размещения и крепления в нем маслостанции, гидроцилиндров, элементов автоматики, маслопроводов, электрических приводов, электрических проводов и жгутов. Доступ к основным узлам вспомогательного отсека осуществляется через дверки, которыми снабжен каждый блок машины. Соединение проводов и жгутов элементов автоматики выполнено с помощью герметичных разъемов. На торцевой части вспомогательного отсека смонтированы пульт управления и информационное табло.

Для установки УВРМ-С-У, размывная камера также выполняет функцию вскрытия барабанов. Вскрытие происходит посредством проколов барабана острыми ножами, смонтированными на размывную головку (рисунок 4). Вскрытие барабанов для установки УВРМ-М-У выполняет блок обработки барабанов.

Блок обработки барабанов (рисунок 2)- является одним из основных блоков установки УВРМ-М-У и предназначен для приема барабанов, их вскрытия, удаления вырезанных днищ и перемещения барабанов в размывную камеру для приготовления раствора реагента.

Внутри блока обработки смонтированы: механизм вырезки и устройство для принудительного перемещения и фиксирования барабанов на позицию вырезки днищ. В передней стенке блока обработки имеется окно для приема барабанов, а в задней, примыкающей к камере размыва - окно для выгрузки барабанов после обработки в камеру размыва. Доступ к основным узлам блока обработки для регулировки и производства ремонтных работ осуществляется через люки, которыми снабжены стенки блока обработки. Соединение проводов и жгутов элементов сигнализации выполнено с помощью разъемов, клемных колодок.

Технология обработки барабанов в размывной камере.
Барабаны с реагентом одним потоком поштучно из накопителя загружаются в размывную камеру, тележки-транспортеры перемещают и укладывают барабаны в размывной камере на позиции размыва против размывных головок. Размывные головки выдвигаются вперед, и подачей воды под давлением из емкости производится размыв - растворение реагента. Из камеры через сливной патрубок раствор сливается в растворную емкость, а оттуда насосом - в размывные головки. Таким образом, происходит "замкнутая циркуляция" раствора из установки в емкость - из емкости в установку.

Основные параметры и производительность УВРМ-С-У:

• Напряжение питания установки (50 Гц) - 380 В
• Потребляемая мощность - 3 кВт
• Обслуживающий персонал - 1 человек

Установки рассчитаны на растаривание реагентов, поставляемых в стальных барабанах
БК-ПБ-100 ГОСТ 5044-79 диаметром 435...443+-4 мм, высотой 657...750+-20 мм, массой нетто 65-100 кг для УВРМ-С-У и массой нетто 150-170 кг для УВРМ-М-У.

Концентрация паров синильной кислоты в непосредственной близости от установок не превышает 0,3 мГ/м³ по ГОСТ 8465-79.

Установки предназначены для эксплуатации при температуре окружающей среды не ниже +5⁰С и не выше +50⁰С с относительной влажностью не более 98%.

Установки снабжены опорными рамами для монтажа на бетонном основании.

Срок службы установок, как правило, более 10 лет.

Достоинства:

• Повышение производительности труда;
• Полная механизация и автоматизация трудоемких операций по загрузке, вскрытию, извлечению ядохимикатов, нейтрализации и разгрузке обработанных барабанов;
• Отсутствие загрязнения окружающей среды;
• Исключение контакта человека с ядохимикатами в процессе приготовления реагентов;
• Управление автоматическое и дистанционное с пульта управления;
• В связи с полной герметизацией размывной камеры и наличием вытяжной вентиляции работа на установках производится обслуживающим персоналом без обычно применяемых средств защиты.

Свидетельство на "Устройство для вскрытия и опорожнения металлических барабанов"